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國內(nèi)多組分注塑技術(shù)趨成熟，泰瑞MultiMol多色大師滿足多色多物料要求
【塑料機械網(wǎng) 明星企業(yè)】多組分注塑技術(shù)廣泛運用于汽車行業(yè)、家居用品、電子及家電產(chǎn)品、建筑業(yè)、包裝及*療器材等行業(yè)。
追溯起來，多組分成型技術(shù)最早以雙色注塑為代表(即業(yè)界常用“雙色機”一詞)，1960年代由德國企業(yè)開始發(fā)展，當時開發(fā)雙色成型技術(shù)的目的是要解決雙色部件生產(chǎn)效率的問題，其注塑工藝及模具制作技術(shù)比單色注塑相對復雜一些。
由于技術(shù)及成本的因素，直到2000年以前，雙色注塑成型工藝在中國都沒有獲得廣泛的采用。
在雙色機的技術(shù)發(fā)展上，可以區(qū)分為兩個主要技術(shù)導向：其一是以歐美企業(yè)為代表，偏向通用性，是在單色注塑機的基礎上外加相關(guān)配置形成雙色機，其特點是一機兩用；
其二是以日本及中國臺灣企業(yè)為代表，偏向?qū)Ｓ眯?，其雙色機為專用機型，并融合許多客制化功能，更適合雙色制品的專業(yè)量產(chǎn)。
近年來，多組分成型技術(shù)近年在國內(nèi)進展明顯，多家企業(yè)已經(jīng)推出了多色多物料注塑機，包括博創(chuàng)、伊之密，泰瑞等。
MultiMold™多色大師
泰瑞開發(fā)出了MultiMold™多色大師技術(shù)，同一塑料制品在不同部分存在不同的功能性需求，為在一臺注塑機上實現(xiàn)該生產(chǎn)需求。若干個獨立控制的模塊化射臺結(jié)構(gòu)構(gòu)成可進行靈活組配，組配方式達30多種。HL(水平橫向式)、HP(水平平行式)、P(后置式)、V(垂直式)四種注射角度可自由布局。該技術(shù)通過多個注射臺或者多角度注射，來滿足一臺機器多種顏色的可能。
MultiMold™多色大師技術(shù)
泰瑞多色多物料技術(shù)在汽配、日用品、家電、通訊電子、物流等行業(yè)應用廣泛。高級行業(yè)對塑料制品表面效果有著較高的品質(zhì)標準，為在注塑機上達到塑料制品高品質(zhì)的生產(chǎn)要求，泰瑞的GlosSure™ 高光處理技術(shù)可實現(xiàn)。
這一技術(shù)采用專用高光制品塑化螺桿及組件，減少了覆膜、涂層、噴漆等后續(xù)處理工序，一次性實現(xiàn)制品成型，塑料制品表面光潔度高，視覺效果更精美，同時提高產(chǎn)品表面硬度。
據(jù)公開媒體信息披露，泰瑞正與格力空調(diào)合作，開發(fā)出了四色多物料的立式空調(diào)器高光主面板，從視覺上達到表面高光的效果，同時提高產(chǎn)品表面硬度，減少了覆膜、涂層、噴漆等后續(xù)處理工序，一次性實現(xiàn)制品成型。
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